液-液萃取,又称溶剂萃取,是一种主要的物质分离和纯化技术,已成功应用于工业生产过程中。基本原理:在液体混合物中加入与其不完全互溶的液体为溶剂,造成第二相,利用原液体中某些成分在两液相之间不同的分配关系将有效成分进行分离。转盘萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、转盘系统、进出料系统、电控系统五大部分组成。塔体内径和高度根据客户工艺物料进行定制设计,塔内壁按照一定间距设置若干静环,涡轮(动环、转盘)固定在中心轴上,静环将塔内分割成若干混合区;在每个混合区通过动环对液体进行混合,从而实现两相的混合,同时每一个混合区为一个理论级,两相液体在逆流过程中实现多级逆流接触混合。上、下油水分离器为分离部件,密度小的液体从上油水分离器排出,密度大的液体从下油水分离器排出;上、下油水分离器均设置对称的观察视窗,便于观察两相液体的分离界面。设备主体、进出料系统、电控和管道采用撬装式整体设计,占地面积小,外形美观使用方便。江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 填料萃取塔是一种常用的萃取设备,可以用于多种学科领域的研究,如化学、生物、医学等。南京液液萃取塔
化工连续化萃取分离工段离心萃取机的应用:反应工段通过使用微通道反应器实现连续化,连续后得到的反应液需要进行分离、萃取、水洗、碱洗、水洗等工艺过程,通过使用离心萃取机可实现反应液后处理工段的连续化,例如将得到的反应液的进行连续的油水分离,通过溶剂萃取水相中的产品,水洗溶剂中的杂质。江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 萃取分离萃取塔过多的填料会增加塔的重量和成本,因此需要根据具体情况进行选择。
萃取的原理是利用一种溶质在不同溶剂中的溶解度差异,将该溶质从另一种溶剂中分离出来,但两种溶质必须是不互溶的。填料的作用是增加两种物料的接触面积,使所有物料充分接触,从而达到提取的目的。轻溶剂相从塔的下部进料,重溶剂相从塔的上部进料。当两种物质逆向充分接触时,溶质从一种溶剂转移到另一种溶剂中(由于溶解度不同,一般应该差别很大),然后轻组分相从塔顶蒸馏出来,重组分相从塔底蒸馏出来,完成萃取分离。在开车和日常生产过程中,萃取塔的主要控制是塔顶分离界面的控制。如果界面过高,重组分会夹带在轻组分中,而如果界面过低,轻组分会残留在重组分中,使分离效果变差。启动时,先进塔的上部进料,后面塔的下部进料。一般先建立萃取剂循环(双塔循环或单塔循环)。停工时,停止塔下部进料,待塔顶轻组分全部顶出后,停止塔上部进料。
正分填料萃取塔总体结构工作原理:填料萃取塔结构与精馏或者吸收作用的填料塔基本相同,塔内装适合的填料,轻液相由塔底进入,从塔顶排除;重液相由塔顶进入,由塔底排除。萃取操作时连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,并与连续液相接触传质。江苏正分科技有限公司位于江苏省南京市江宁区,是一家专业从事连续化化工设备研发、设计、生产和销售的高科技企业。目前主要产品有连续化混合设备、精馏塔、分子蒸馏、萃取塔(转盘萃取塔,涡轮萃取塔,填料萃取塔)、缠绕式换热器、压力容器以及其它定制类化工设备。公司主要服务于精细化工(医药、农药、化工中间体、原料药)、石油化工、湿法冶金、发酵、环保等领域,公司拥有专业的研发、销售、生产、售前和售后服务团队。 萃取塔是制药过程中常用的设备,它是一种利用溶剂提取药物中有效成分的设备。
正分涡轮萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、转盘系统、进出料系统、电控系统五大部分组成。塔体内径和高度根据客户工艺物料进行定制设计,塔内壁按照一定间距设置若干静环,涡轮(动环、转盘)固定在中心轴上,静环将塔内分割成若干混合区;在每个混合区通过动环对液体进行混合,从而实现两相的混合,同时每一个混合区为一个理论级,两相液体在逆流过程中实现多级逆流接触混合。江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 填料的作用是增加两种物料的接触面积,使所有物料充分接触,从而达到提取的目的。江苏萃取塔裙座
正分萃取塔的主要应用化学制药行业无疑是萃取塔的一个重要领域。南京液液萃取塔
值得注意的是,选择萃取塔的型号规格时还需考虑到生产能力和安全性。一般来说,大型萃取塔适用于大规模工业生产;而小型萃取塔则适用于中小型实验室和试验室。在选择萃取塔的规格时,要确保设备具备足够的生产能力,以满足工艺要求;同时,还要考虑到设备的安全性能,选择符合工艺标准和法规要求的设备。
江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 南京液液萃取塔